1,所以對三螺桿泵的理論研究是非常必要的。
2,由于常規(guī)單螺桿擠出機(jī)的混合能力差，因此，混煉元件的設(shè)計(jì)已經(jīng)引起越來越多的聚合物加工研究人員的關(guān)注。
3,公司擁有國內(nèi)外先進(jìn)的雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為6萬噸。
4,它是研究單螺桿壓縮機(jī)熱膨脹及熱傳導(dǎo)的基礎(chǔ)。
5,本文介紹了半封閉螺桿冷水機(jī)組PLC控制系統(tǒng)的組成。
6,建立了用圓柱立銑刀加工雙螺桿的數(shù)學(xué)模型，提出了基于接觸線的取點(diǎn)求距優(yōu)化算法，通過該模型和算法實(shí)現(xiàn)了刀具參數(shù)的優(yōu)化求解以及加工理論誤差的分析計(jì)算。
7,我公司有各種設(shè)備198臺(tái)，主要生產(chǎn)全螺紋螺桿、雙頭螺柱、圓螺母、吊環(huán)、銷類等。
8,分析比較了單螺桿和雙螺桿擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
9,根據(jù)膨化原理以及產(chǎn)量模型，討論了膨化機(jī)螺桿配置、主軸轉(zhuǎn)速、模板結(jié)構(gòu)以及原料特性對性能參數(shù)的影響。
10,用數(shù)學(xué)方法對攪拌捏合機(jī)攪拌軸螺桿外形曲線的形成過程進(jìn)行了詳細(xì)的推導(dǎo)，得出了主攪拌軸截面曲線形狀公式。
11,雙螺桿塑料擠出機(jī)中的螺桿較為復(fù)雜,螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)對擠出過程起決定作用.
12,螺桿預(yù)設(shè)有可能需要改良,以確連結(jié)續(xù)的供料.
13,更換螺桿及模具后,可以直接擠出發(fā)泡異型材.
14,單螺桿壓縮機(jī)是繼活塞式壓縮機(jī)之后的新一代壓縮機(jī)。
15,在其他類型的旋轉(zhuǎn)泵，液體被迫旅游圓周，但螺桿泵有軸向流型和低內(nèi)部速度。
16,橫擔(dān)采用輕鋼龍骨，吊桿采用全牙螺桿，選用規(guī)格見下表。
17,為提高塑化產(chǎn)量，采用雙頭機(jī)頭機(jī)筒螺桿兩道機(jī)筒進(jìn)料口，都作了特殊設(shè)計(jì)，以便于吃料和排氣，兩道機(jī)筒都裝在專用加料軸承座上。
18,介紹了一種在線估算螺桿數(shù)控銑削中刀具磨損量的新方法。
19,于是在研究中主要是對三螺桿泵做基礎(chǔ)理論的研究。
20,電磁閥是風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組中必不可少的關(guān)鍵元件。本文介紹了電磁閥的原理以及其在機(jī)組中的各項(xiàng)作用。
21,進(jìn)行異型螺桿磨削時(shí)，除了要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)螺旋運(yùn)動(dòng)之外，還需要適時(shí)進(jìn)行砂輪截形的計(jì)算，并按所計(jì)算截形進(jìn)行砂輪的修整。
22,了解更多隔膜泵，磁力泵，排污泵，多級泵，自吸泵，螺桿泵，離心泵，油泵產(chǎn)品。
23,研究了在雙螺桿擠出過程中，影響藥料溫度變化的有關(guān)因素，認(rèn)為第一段機(jī)筒溫度是影響藥溫的顯著因子。
24,以“精益求精、拼搏創(chuàng)新”為企業(yè)宗旨，創(chuàng)鑫螺桿始終不懈努力，時(shí)刻追求更高的目標(biāo)是創(chuàng)鑫企業(yè)快速發(fā)展的原動(dòng)力。
25,分析表明，螺套式螺旋密封不僅能獲得與螺桿式螺旋密封相同的封液能力，而且還可以改善密封效果。
26,針對其存在的缺點(diǎn)與不足,全新設(shè)計(jì)了四工位油田螺桿泵橡膠定子注射硫化機(jī)組.
27,雙螺桿膨化機(jī)對原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、配置靈活。選擇不同的機(jī)型和配置可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
28,使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。
29,在分析傳統(tǒng)注射成型裝置的缺點(diǎn)基礎(chǔ)上，提出一種更為先進(jìn)且簡單的方法，即螺桿泵定子襯套一步法注射成型機(jī)。
30,工藝進(jìn)展主要是兩段過濾、全濾液循環(huán)、助濾劑應(yīng)用、滲透膜溶劑回收、室溫脫蠟等。設(shè)備方面的進(jìn)展主要是套管結(jié)晶器、真空過濾機(jī)、螺桿壓縮機(jī)高效能。
