首頁 > 實用范文 > 辦公文秘 > 規(guī)章制度>網(wǎng)站導(dǎo)航

叉車管理規(guī)章制度8篇

子文庫網(wǎng) 09-30 收藏點贊分享

微信掃碼分享

推薦文章

駕駛員管理制度【通用7篇】

熱度：

幼兒園餐飲管理規(guī)章制度（精選7篇）

熱度：

駕校管理制度【精選10篇】

熱度：

疫情期間單位管理制度規(guī)定7篇

熱度：

制度是有目的及針對性的。一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項產(chǎn)生，應(yīng)相應(yīng)的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”。以下是小編給大家?guī)淼牟孳嚬芾硪?guī)章制度，希望可以幫助到大家！

叉車管理規(guī)章制度篇1

1、叉車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行出車前檢查的規(guī)定：確認(rèn)機油、水位、傳動、制動系統(tǒng)及儀表讀數(shù)正常，方能作業(yè);如發(fā)現(xiàn)問題及時交維修廠處理。

2、由于叉車司機，不按公司叉車保養(yǎng)、使用規(guī)定，造成的車輛維修費，由叉車司機承擔(dān)50%，并罰款100元/次。

3、叉車水箱開鍋，必須待水溫冷卻后，方可開蓋加水，避免開水燒傷。

4、叉車司機必須了解公司路況，在行駛過程中遇到通道、路口、拐彎、下坡、掉頭時，應(yīng)立即減速，并注意避讓來往行人、車輛。

5、為保證安全，禁止叉車在園區(qū)內(nèi)高速行駛;經(jīng)勸阻無效者，管理者有權(quán)進行處罰。

6、嚴(yán)禁在叉車加油、檢查蓄電池的時候吸煙，違者罰款100元/次。

7、叉車行駛時，除駕駛室外，任何部位不得承載人員，如發(fā)現(xiàn)上述情況，罰款100元/次。

8、嚴(yán)禁穿拖鞋駕車;嚴(yán)禁酒后駕車，否則，造成的一切后果由駕駛員承擔(dān)，如發(fā)現(xiàn)上述情況罰款100元/次，二次免職。

9、不得超載作業(yè)，駕駛員應(yīng)在叉貨前，核實貨物重量(特別是異形貨物)，如超出叉車荷載重量，應(yīng)及時向上級匯報，否則造成的一切后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

10、未經(jīng)部門主管副總批準(zhǔn)，不得將叉車借予他人使用，違者雙方各罰款100元/次。

11、非工作需要，不得將叉車駛出作業(yè)區(qū)域，違者罰款100元/次。

叉車管理規(guī)章制度篇2

一、目的：

1.1.加強叉車的規(guī)范化管理，提高叉車的完好率和使用效率。

1.2.確保叉車的安全運行，避免公司財產(chǎn)和人員受到損失和傷害。

二、范圍：

公司所有叉車和涉及的管理、駕駛和使用部門和人員。

二、職責(zé)：

3.1.設(shè)備管理部：

3.1.負(fù)責(zé)叉車的申購、報廢、叉車駕駛員的委外培訓(xùn)等工作。

3.2，負(fù)責(zé)設(shè)備臺賬中叉車的登記、管理卡、維修記錄的登記。

3.3.負(fù)責(zé)叉車年檢、大修的對外聯(lián)絡(luò)。

3.2.叉車維保、管理人員(公司指派的叉車維保管理人員)：

3.1.1.負(fù)責(zé)叉車的日常點檢、維護和保養(yǎng)。

3.1.2.負(fù)責(zé)叉車用配件、燃油的控制和申購。

3.1.3.負(fù)責(zé)叉車年檢、大修的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。

3.1.4.負(fù)責(zé)叉車各車間、部門使用外的日常協(xié)調(diào)和調(diào)度。

3.1.5.負(fù)責(zé)叉車駕駛員作業(yè)過程的安全作業(yè)的指導(dǎo)和監(jiān)督。

3.2.叉車使用部門(車間、倉庫等)：

3.2.1.負(fù)責(zé)所屬叉車工的工作分配和考勤。

3.2.2.負(fù)責(zé)所屬叉車工的薪資核算。

3.3.叉車工：

3.3.1.服從專屬使用部門的工作安排。

3.3.2.在使用專屬使用部門使用外，服從叉車管理人員的統(tǒng)一調(diào)度。

3.3.3.嚴(yán)格按本規(guī)定的要求進行作業(yè)和日常保養(yǎng)。

3.4.監(jiān)察部：

3.4.1.按本規(guī)定的要求，對叉車管理和作業(yè)過程中的違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象進行檢查和處理。

四、具體的管理、作業(yè)規(guī)定：

4.1.叉車管理：

4.1.1.在用、新增及改裝的叉車由設(shè)備管理部到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記，建立叉車檔案，經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。

4.1.2.叉車定期檢驗周期為一年，由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)車車的定期檢驗。定期檢驗不合格或者政府部門頒發(fā)的安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期的不得使用。

4.1.3.設(shè)備辦理不應(yīng)建立健全每輛叉車的安全技術(shù)管理檔案，內(nèi)容包括：

1)、出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;

2)、使用、維護、修理和自檢記錄;

3)、安全技術(shù)檢驗報告;

4)、車輛事故記錄。

4.2駕駛?cè)藛T管理：

4.2.1所有駕駛叉車人員必須市、區(qū)級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證，獲得合格證書后方可上崗。

4.2.2操作人員必須按規(guī)定時間進行復(fù)審，復(fù)審不合格者取消操作資格。

4.2.3無證、無效及過期證件的人員，不得從事叉車操作。

4.2.4非工作期間叉車司機不準(zhǔn)操作叉車玩戲或擅自教別人駕駛叉車。

4.2.5嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食和閑談。

4.2.6.叉車駕駛員須服從使用部門的安排，使用部門使用間歇期間，經(jīng)叉車維保管理人員與各使用部門協(xié)調(diào)后的統(tǒng)一調(diào)度。

4.3叉車鑰匙管理：

4.3.1叉車鑰匙由使用部門指派專人保管，并做好上下班的交接，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人收發(fā)。

4.3.2操作人員離開車輛，必須拔下鑰匙，做到“人離鑰匙離”。

4.3.3使用結(jié)束后，鑰匙需及時交還到當(dāng)班負(fù)責(zé)人處。

4.4使用前點檢：

4.4.1.叉車駕駛員在駕車前須做好叉車的自我點檢。

4.4.2.按照《叉車點檢表》(如附件1)對叉車各個部位和系統(tǒng)進行仔細(xì)檢查

4.4.3.點檢完成，對叉車車況進行判別，車況良好投入運行，發(fā)現(xiàn)異常即停止運行并及時報告叉車維保和管理人員，及時進行維修和維護。由叉車維保、管理人員判別，達(dá)到良好狀態(tài)，方可投入運行。

4.5.行駛過程安全注意事項：

4.5.1.叉車起步時要由慢而快，應(yīng)先對制動器和轉(zhuǎn)向功能進行驗證，要看清周圍有無人員和障礙物方可起步。

4.5.2.前后換向時，應(yīng)使叉車完全停止后方可進行。

4.5.3.轉(zhuǎn)彎時必須慢速行駛，倒車是須注意車后的人和物品。

4.5.4.叉車行駛速度不得超過5km/hr。

4.5.5.叉車不得載人行駛，除司機室外，其它部位嚴(yán)禁乘人。叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

4.5.6.叉車行駛過程中須時刻注意行駛路徑上的物品，防止物品損壞。

4.5.7廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。不得作劇烈的剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4.6.叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項：

4.6.1.在未發(fā)動前必須注意車輛周圍環(huán)境等各方面因素，確保運載的安全。

4.6.2.在叉起物品是須注意周圍其他物品的位置，防止貨叉叉壞和傾覆其他貨品。

4.6.3.貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不超過額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上起重量規(guī)定執(zhí)行。

4.6.4根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，注意貨品的平衡，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。

4.6.4貨叉插入貨堆時貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才可行駛。

4.6.5升降貨叉時，一般應(yīng)在垂直位置下進行。

4.6.6在進行裝卸時必須使用手制動，使叉車穩(wěn)定。并絕對禁止叉架下有人。

4.6.7車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。

4.6.8貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置。在操縱一個手柄時，注意不得使另一個手柄移動。

4.6.9當(dāng)搬動貨物時，貨物擋住駕駛員的視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。正常情況嚴(yán)禁倒車行駛。

4.6.10嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

4.7.叉車的停放和應(yīng)注意事項：

4.7.1.叉車在停止使用時，應(yīng)按定置管理規(guī)定，在定置地點停放，隨用隨開，用后及時歸位。

4.7.2.停車后，拉緊手制動桿，換檔手柄置于“空”速檔。

4.7.3.工作完畢，貨叉應(yīng)置于地面，不得懸空，將車剎穩(wěn)。

4.7.4.清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無松動或滲漏。

4.8事故報告、調(diào)查和處置：

4.8.1.叉車在行駛和叉運、裝卸過程中損壞公司設(shè)施、物品和叉車本身，或因疏于點檢和維護造成叉車非正常故障等均屬于叉車事故。

4.8.2.叉車發(fā)生事故時，應(yīng)馬上報告叉車維保管理人員。叉車維保管理人員須在一個工作日內(nèi)根據(jù)事故的內(nèi)容和性質(zhì)報告給使用部門的主管和設(shè)備管理部門。

4.8.3.使用部門的主管和設(shè)備管理部門，須在2個工作日內(nèi)對事故進行調(diào)查。查明事故原因，，以書面形式對相關(guān)責(zé)任人作出處理經(jīng)生產(chǎn)運營執(zhí)行審批后，報監(jiān)察部門備案。

4.8.4.由叉車維保管理人員、設(shè)備管理部和叉車使用部門須在規(guī)定時間內(nèi)跟蹤預(yù)防措施的執(zhí)行和落實。

4.9.叉車管理和安全使用的獎懲規(guī)定：

4.9.1.對違反本規(guī)定4.2“駕駛?cè)藛T管理”相關(guān)條款的，第一次發(fā)現(xiàn)，對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，第二次發(fā)現(xiàn)扣發(fā)200元，三次以上，扣發(fā)500元。

4.9.2.對違反本規(guī)定4.4，“使用前點檢”按照《叉車檢查表》中的項目在上車前對車況進行檢查，或是存在不檢、漏檢及不及時上報檢查結(jié)果的情況。凡是由下一位檢查出的前一位未報告的問題，由前一位員工承擔(dān)責(zé)任。第一次扣罰50元。第二次扣發(fā)100元，三次以上扣發(fā)200元。

4.9.3.對違法本規(guī)定5.5“行駛過程安全注意事項”，和4.6“叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項”造成公司設(shè)施、物品和貨品損壞的，每發(fā)生一次除了按造成的損失的30%作出賠償外，第一次追加扣發(fā)150元。第二次追加扣發(fā)200元。三次以上追加扣發(fā)500元。

4.9.4.對違反第4.7,”叉車的停放和應(yīng)注意事項”的，除4.7.1按《車間定置管理規(guī)定》進行處罰外，對違反其他條款的，每次處罰50元。

4.9.5.對違反4.8“事故報告、調(diào)查和處置”的規(guī)定，發(fā)生安全事故上報和處置者，每次處罰200元。

五、附則：

5.1.本規(guī)定的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運營中心和公司監(jiān)察部。

5.2.本規(guī)定自20__年8月1日前實行。

叉車管理規(guī)章制度篇3

1.目的

本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。

3.2生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理。

3.3各部門負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.4生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。

4.程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、

電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)保障部人員進行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢

固的物體表面行駛。

4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?span style="display:none">PRR子文庫范文網(wǎng)

4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

4.6保養(yǎng)規(guī)定

4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。

4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系生產(chǎn)保障部進行檢修。司機不得私自拆修。

4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報批評和進行處罰。

5.相關(guān)記錄

5.1叉車檢查記錄

5.2制作維修單

叉車管理規(guī)章制度篇4

一、目的

為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。

4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容

1、資格要求

1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

3、駕駛規(guī)定

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?span style="display:none">PRR子文庫范文網(wǎng)

10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

13）、嚴(yán)禁超載行駛。

4、使用規(guī)定

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求

1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定

（1）、新叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

（2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

（3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

（4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

（5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

8、叉車日點檢項目

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。

2）、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4）、發(fā)動機機油量檢查

叉車應(yīng)放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

8）、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

9）、V型皮帶下垂

關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應(yīng)及時更換。

10）、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

14）、轉(zhuǎn)向燈

撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

15）、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查

燃燒顏色燃燒情況是否正常

無色完全燃燒正常

黑色不完全燃燒不正常

藍(lán)色燒機油不正常

白色燃燒室進水不正常

18）、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關(guān)記錄表

叉車維修保養(yǎng)記錄表

叉車管理規(guī)章制度篇5

操作注意事項：

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；

3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)：

要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：

（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。

（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車管理規(guī)章制度篇6

1、工作前

a、司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c、檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

d、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f、檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

g、發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h、叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。

2、工作中

a、叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

b、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

c、叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d、出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。

3、工作后

發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

當(dāng)氣溫低于—15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

叉車管理規(guī)章制度篇7

一、目的：

為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證機動叉車駕駛安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。

三、安全駕駛操作：

1、持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴(yán)格遵守操作使用規(guī)定，非叉車駕駛員嚴(yán)禁駕駛。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

5、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時，應(yīng)將叉車倒車低速行駛。叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

6、行駛中應(yīng)做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。

7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度應(yīng)小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5km/h。

8、停車時應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。

四、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”：

1、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；

2、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

3、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

4、不準(zhǔn)利用慣性卸貨；

5、不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行；

6、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

7、不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

叉車

管理規(guī)章制度

上一篇:最新幼兒園規(guī)章制度范文

下一篇:辦公室管理規(guī)章制度【精選10篇】

范文大全

電子課本

作文大全

文學(xué)大全

語錄大全

勵志大全

合同大全

工作計劃

總結(jié)大全

子文庫網(wǎng)

叉車管理規(guī)章制度8篇

推薦文章

叉車管理相關(guān)推薦文檔

精選圖文

熱門排行

推薦文章

熱門標(biāo)簽

相關(guān)文章列表