1.為了使蠟?zāi)＋@得穩(wěn)定的尺寸，燒結(jié)過程中的粉床溫度應(yīng)盡量低于蠟粉材料的板結(jié)溫度。
2.文章就60平方公尺燒結(jié)機(jī)返粉率偏高的原因作出了分析，并采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效地降低了返粉率。
3.由于微粒易于聚集和燒結(jié)，不得不降低操作溫度。
4.產(chǎn)品種類涵蓋燒結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釹鐵硼、鐵氧體、橡膠磁等多種永磁材料，是國內(nèi)重要的磁性材料生產(chǎn)基地之一。
5.介紹了2672燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)上采用的煤粉點(diǎn)火器系統(tǒng)。
6.萊鋼燒結(jié)廠研制了一種新型的生石灰消化器.
7.然后，在工藝過程分析基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了低壓真空燒結(jié)爐自動控制工藝流程。
8.在電阻爐中焙燒燒結(jié)小餅，采用化學(xué)方法對燒結(jié)餅進(jìn)行分析。
9.介紹了韶鋼4號燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)所采取的防止皮帶輸送機(jī)跑偏的措施.
10.介紹太鋼燒結(jié)廠混料機(jī)襯板的改造情況,及所取得的良好效果.
11.圍繞粉未燒結(jié)體鍛造變形的特點(diǎn)，討論了粉末鍛造模具設(shè)計(jì)的若干問題，并對一些粉末鍛造模具進(jìn)行了分析。
12.生產(chǎn)試驗(yàn)表明:合理的搗筑爐襯打結(jié)工藝和烘烤燒結(jié)工藝,使?fàn)t齡大幅度延長.
13.將聚四氟乙烯燒樹脂在常溫下用模壓法成型后再經(jīng)高溫燒結(jié)制成.
14.研究了在連續(xù)式燒結(jié)爐中燒結(jié)銅基復(fù)合粉末多孔涂層管的新工藝，并對其性能進(jìn)行了測定。
15.提升溫度擴(kuò)散工藝被稱為燒結(jié)，有時(shí)還輔之以外界的壓力來達(dá)到目的。
16.研究了氮化硼陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)，給出了所用惰性填料。
17.武鋼新一燒易地改造工程淘汰老燒結(jié)機(jī)，推進(jìn)設(shè)備大型化、自動化，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，從生產(chǎn)源頭削減污染。
18.介紹了漣鋼燒結(jié)廠為提高設(shè)備作業(yè)率和圓筒混合機(jī)的混勻效率，對圓筒混合機(jī)襯板材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改造。
19.本漿料可印刷在陶瓷基片上，通過高溫燒結(jié)后得到高應(yīng)變系數(shù)的厚膜力敏傳感器。
20.硼酸鹽體系綠色熒光粉具有發(fā)光效率高、光色純、燒結(jié)溫度低、合成簡便、粒徑適中等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于等離子彩色電視機(jī)。
21.鎂鋁尖晶石的合成方法有電熔法和燒結(jié)法.
22.電熱管用U型鋼管，燒結(jié)氧化鎂和電熱絲制成，直接浸在水里熱能損耗少。
23.介紹了低溫燒結(jié)Y型平面六方鐵氧體的非線性磁性能.
24.本文提出的金屬粉末致密化工藝與傳統(tǒng)的壓實(shí)燒結(jié)致密；冷熱等靜壓致密：粉末模鍛的致密化工藝不同。
25.量化計(jì)算燒結(jié)頸生長率以及在不同晶界和表面遷移率比值時(shí)的燒結(jié)率，較好地符合理論分析的趨勢。
26.在不同燒結(jié)制度下制備成陶瓷電容器，借助掃描電鏡和寬頻介電儀研究玻璃陶瓷的燒結(jié)過程及其介電性能。
27.掖縣菱鎂礦鐵含量較海城的幾乎高一倍，且多以固溶體形式存在，這是其易燒結(jié)的重要原因之一。
28.本文對陶瓷PC型光纖活動連接器的關(guān)鍵部件二氧化鋯插針體的材料配方，材料成型，材料燒結(jié)工藝進(jìn)行了詳細(xì)的研究。
29.本文簡述了橡塑磁條的制造工藝及在永磁音像電機(jī)規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用，與鐵氧體燒結(jié)磁環(huán)進(jìn)行比較，闡述了橡塑磁條在音像微特電機(jī)中使用的優(yōu)勢。
30.本文中鑄帶氫爆后得到的球磨粉主要是多晶體，認(rèn)為影響了取向度，使其燒結(jié)體的磁性能較低。
