(1)一些機器的部件必須經過熱處理后,才會變得更富有韌性。
(2)強調了焊接球罐焊后熱處理的必要性.
(3)產品簡介：公司專門從事零件釬焊加工，不銹鋼熱處理，真空熱處理，真空釬焊的相應對外加工企業。
(4)懂真空熱處理,滲碳,碳氮共滲,軟氮化,光亮淬火等.
(5)結果表明，晶粒異常長大的擇優取向依賴于熱處理溫度及氣氛。
(6)沉淀結合加熱處理，則水溶性蛋白沉淀可更完全。
(7)這些產品較少或沒有加熱處理，主要的變質是由乳桿菌屬和嗜檸檬酸明串珠菌屬亞種所引起的，它們產生雙乙酰奶油味。
(8)也許在最好的尺寸中這適用于工具鋼的熱處理.
(9)冷沖壓成形所用的板料，是經過多次輥軋和熱處理所取得的，具有明顯的各向異性。
(10)冶金產品。高性能機械制造用的外螺紋緊固件用熱處理后特殊鋼。
(11)國防工程內部電站余熱處理是發電機組正常運行的重要保證。
(12)介紹沖模所用模具材料、熱處理要求及加工余量的選擇.
(13)這對于減少飛濺,增加水膜復蓋面積從而滿足熱處理工藝要求及節約能源有重要意義.
(14)從選材和熱處理角度論述了以球墨鑄鐵代替合金模具鋼制造軋球機軋輥套，對以低成本材料代替高成本材料進行了有益的探索，并應用于實際生產。
(15)本文以未經常化熱處理的無取向硅鋼為實驗材料，研究軋制幾何因素以及溫度變化對形變織構及組織演變規律的影響。
(16)表1各種熱處理工藝對軸承鋼機械性能，金相組織，殘留奧氏體及尺寸漲縮的影響。
(17)雙凹面：是指在熱處理之前，圓錐滾動體大端凹處的缺陷，這是由于沖壓大端時的跑偏造成的。
(18)以氣門的離子轟擊熱處理為研究對象，通過對裝爐形式、處理溫度及工藝方法等試驗，探討了尺寸精度要求較高的細長桿件的離子熱處理工藝。
(19)通過干熱處理對脫脂豆粕中脂肪氧合酶進行滅活.
(20)明確了入世后石油機械熱處理面臨的挑戰和技術發展對策。
(21)利用離異共析原理，采用不同的熱處理工藝球化熱軋超高碳鋼。
(22)有先進的自動電鍍流水線，有專業生產螺絲批、料制品、色拉棒和熱處理的全套設備。
(23)分析了纜式防滑鏈滾柱的工作條件，研究了為滿足其工作性能要求應采取的熱處理工藝，并對熱處理工藝進行了優化。
(24)研究了H13鋼連桿鍛模的壽命問題，討論了模具壽命與模具硬度的關系，提出了提高模具壽命的措施，設計了H13鋼連桿鍛模的最佳熱處理工藝。
(25)奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產生晶間腐蝕，一般可采取對鋼施以一定的熱處理的防止措施。
(26)專利技術獨特的連續彈簧系統高強度連續鋼絲床網經整體熱處理，具有良好支撐力和超高彈簧覆蓋率。
(27)設計一種新型一體化加熱爐,用于大型軋輥預熱、堆焊、熱處理.
(28)公司下屬鑄造廠、鍛造廠和索具廠，數控機加工中心和專業的熱處理中心。
(29)用途：臺車式電阻爐系周期作業式電爐，可供大中型金屬機件和材料的正火、淬火退火等熱處理和加熱之用。
(30)針對白口鐵丸在實際應用過程中不耐磨易破碎的現象，在白口鑄鐵中通過添加合金元素及適當熱處理等手段生產合金鐵丸。
