1,研制了一種球罐全位置全自動電弧焊設(shè)備,此設(shè)備主要由二維記憶跟蹤系統(tǒng)與有軌式爬行機構(gòu)組成.
2,以三水型和一水型鋁巖土為原料經(jīng)電弧爐高溫冶煉冷卻加工而成.
3,本章包含焊接、火焰切割和采用電弧或高溫氣割進行碳弧氣爆焊過程的安全說明，但不包括作業(yè)質(zhì)量控制。
4,試驗結(jié)果顯示了電弧超聲技術(shù)在堆焊和熱噴涂領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。
5,介紹了用手工電弧堆焊的方法將一些空氣錘零件修復(fù)的實例，對延長空氣錘零件的使用壽命、節(jié)約生產(chǎn)成本有一定的參考價值。
6,介紹了等離子電弧加熱金屬薄板柔性成形的特點，分析了等離子電弧柔性成形的機理。
7,氣體放電燈電弧管電極極間距誤差要求小，二電極對中要求高，所以采用在電弧管泡殼兩端加縮頸來定位電極。本文介紹電弧管泡殼成形、縮頸工藝和設(shè)備的研究。
8,介紹手指式豎爐電弧爐的特點,并展望了未來的發(fā)展趨勢.
9,被猛擲的電弧為主要的,平移和翼輪指示旋轉(zhuǎn)的方向.
10,對電弧超聲速湍流平板燒蝕試驗技術(shù)的應(yīng)用進行了介紹,并進一步拓展了其應(yīng)用范圍.
11,詳細介紹了空心陰極穿透電弧焊接工藝方法.
12,本研究建立一完整的評估方法，監(jiān)測由遮蔽金屬電弧焊接產(chǎn)生的紅斑紫外線強度。
13,MW直流電弧的電流控制采用2臺整流變壓器控制，通過調(diào)節(jié)晶閘管橋觸發(fā)角構(gòu)成24脈波整流電路。
14,采用電弧焊接方法焊接陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管.
15,在金屬電弧和激光焊接中氣態(tài)氦用作惰性屏蔽氣體。
16,電弧焊的焊條是由焊芯和藥皮兩個部分組成的。
17,為了深入了解電弧弧根功率輸入過程，從而對侵蝕過程進行合理建模，有必要對觸頭弧根瞬時電流密度進行測量。
18,電弧噴涂是熱噴涂的主要技術(shù)之一，用于液壓缸活塞柱體表面修復(fù)，可以得到較好的修復(fù)效果。
19,電弧產(chǎn)生的熱力引起密閉管內(nèi)微量水銀蒸發(fā)，當(dāng)水銀蒸發(fā)至電離子，電弧就會發(fā)出紫外線。
20,本發(fā)明是一種應(yīng)用于多弧離子鍍、滲設(shè)備中的柱狀陰極電弧源。包括管狀陰極靶材、管內(nèi)安裝的平行于軸線的數(shù)根條形磁鋼、磁鋼整體做旋轉(zhuǎn)運動。
21,本論文采用電弧離子鍍技術(shù)，純氬氣氣氛下，在AZ91鎂合金上制備了類金剛石薄膜及鈦摻雜類金剛石薄膜。
22,一個180噸能量的電弧爐正在建設(shè)中，它一年將產(chǎn)生一百三十萬噸鋼鐵，有600個工人在這里工作，它將落成于2012年的春天。
23,電弧爐用來生產(chǎn)高質(zhì)碳素鋼和合金鋼,其容積可達400噸.
24,蓄電池正極與地面短接時至少會產(chǎn)生一個電弧，這將損壞汽車的搭鐵部分。
25,本系列產(chǎn)品包括礦熱爐、電石爐、電弧爐、鋼包爐變壓器等.
26,相反，他們使用一種惰性氣體，如氙，散發(fā)出淡淡的當(dāng)它接觸到高壓電器電弧。
27,在電感電路中，打開電鍵時，就有這種能量釋放，引起經(jīng)常所見的電弧。
28,重點分析了系統(tǒng)效率，等離子體傳輸影響因素和真空陰極電弧離子鍍技術(shù)在薄膜研究和制造中的應(yīng)用。
29,影響氣室內(nèi)部流場分布情況的主要因素，可概括為：充氣壓強、電弧大小、氣室長徑比、氣室體積、電弧位置。
30,對三相電容器的暫態(tài)過程進行了研究，提出采用接觸器和小電流晶閘管組成混合開關(guān)，實現(xiàn)了合閘時無沖擊電流及分?jǐn)鄷r無電弧。
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